液压布料机的日常维护工作

液压布料机的日常维护工作对于确保其正常运行、延长使用寿命以及提高工作效率至关重要。以下是一些关键的日常维护要点：

一、液压系统维护

检查油位：定期检查液压装置油位，确保液压油充足，必要时及时加足。液压油不足会导致液压系统压力不足，影响布料机的正常工作。

排除冷凝水：开机前打开液压装置排油口，排除冷凝水，防止水分混入液压油中，影响液压系统的稳定性和使用寿命。

检查系统管路：目测检查系统管路接头，确保固定牢固、无漏油现象。漏油不仅会造成液压油的浪费，还可能引发安全隐患。

保持元件清洁：保持液压系统元件的清洁，防止灰尘、杂质等污染物进入液压系统，影响液压油的性能和液压系统的正常工作。

控制油温：工作时，注意液压装置油温应保持在35°C~60°C之间，避免油温过高或过低对液压系统造成损害。

二、机械系统维护

检查连接部件：检查液压布料机的连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧布料杆螺母等部件是否松动，如有松动应及时紧固。

检查输送泵管：检查布料机输送泵管的磨损情况，泵管壁厚小于2 mm时应及时更换，以防止泵管破裂导致混凝土泄漏。

检查驱动齿轮：检查驱动齿轮和齿轮盘是否存在断齿现象，如有应及时修复或更换。

润滑关键部位：对液压布料机的关键部位进行润滑，如驱动齿轮、齿轮盘、大臂轴承与转台联接销轴处等，以减少磨损和摩擦阻力。

三、电气系统维护

检查电路：定期检查电路，清除烧毛或调换触头，确保电路连接可靠、无短路或断路现象。

检查电气元件：检查各电气元件是否安全可靠，如有损坏应及时更换。同时，注意电机防护罩是否完好，以防止电机受损。

防水防尘：配电箱、插座等电气部件应做好防水、防尘措施，防止因潮湿或灰尘导致电气故障。

四、其他维护事项

定期更换液压油：每年更换一次液压油，以保持液压系统的清洁和性能稳定。如发现液压油乳化或污染严重，应及时清洁液压系统并更换液压油。

检查黄油嘴：在布料机臂架的各个连接点处、连接销轴、支腿与制作的连接轴处及旋转台等位置都设计了黄油嘴。应定期给这些黄油嘴加黄油进行润滑，以降低磨损速度。通常建议每2-3个月加一次黄油，直到有油溢出为止或把里面的污染的润滑脂完全挤出来为止。

停机检查：在日常使用过程中，如发现某个黄油管漏油或其他异常情况，应及时停机检查并更换损坏的部件。

综上所述，液压布料机的日常维护工作涉及液压系统、机械系统、电气系统等多个方面。通过定期检查和维护保养可以确保液压布料机的正常运行和延长使用寿命。